Ugo De Santis, perito elettrotecnico ed esperto nel settore di rifasamento elettrico industriale
Dal 1990 Ugo De Santis è presente nel settore elettrico, partendo come collaboratore familiare, fino al 2007. Svariate le esperienze e acquisizioni, che vanno dalla impiantistica di civile abitazione, citofonia, impianti di allarme, automazione cancelli, e cablaggi strutturati reti informatiche.
Ma soprattutto dal 2007, con propria partita iva e conseguimento titolo di studio, come Perito Elettrotecnico, ha cominciato ad approfondire e conoscere meglio, l’impiantistica industriale.
Con in particolare riservo, su quello che sono le misurazioni BT (Bassa Tensione) e l’applicazione del Rifasamento Industriale. Tale percorso comincia con l’acquisto di strumento analizzatore Chauvin Arnoux 8335, dove contattando telefonicamente clienti nelle diverse tipologie, ho potuto effettuare misurazioni, capire eventuali malfunzionamenti o dispersioni energetiche. A seguire ho portato avanti il Rifasamento Industriale, collegato al settore. Dove misurando con strumento, incrociando dato di bollette energetiche, e inserendo temporaneamente con centralina di rifasamento automatica, ha potuto dimostrare ai clienti il beneficio dell’argomento in questione.
Chiaramente in condizioni di Sicurezza e Responsabilità. Il metodo in questione, ha avuto buoni risultati, nell’effettuare successivamente centraline nuove, con regolare installazione, protezioni, attivazione, e messa in servizio. Con ovvi requisiti di certificazione di conformità, fatture comprovanti la competenza in materia, ma soprattutto seguire periodicamente, le manutenzioni periodiche direttamente cliente, o indirettamente dalla letture bollette. Acquisendo sempre più elementi, e quindi trovare il sistema di rifasamento centrato, sul sito in questione.
Di conseguenza un automatismo, che insegue correttamente l’impianto e i suoi carichi, preservando vita utile ai componenti stessi del rifasamento. Non facendo nient’altro di visualizzare. Il display regolatore, per eventuali allarmi in corso. Confermando che se viene seguito, un criterio di lavoro, l’unico allarme che si visualizza di norma, e quello riferito alla manutenzione.
Ultimamente, con la partecipazione ad un seminario, si è parlato per tre giornate, dell’argomento Manutenzione Predittiva. Dove personalmente, ho acquisito grande interesse nel poter visualizzare e prevedere, un guasto sia di carattere elettrico, ma soprattutto meccanico, e termico. Quindi un apposito strumento portatile, accessoriato di altri componenti, che sfrutta la tecnologia degli ultrasuoni. Quindi in sostanza, quello che nelle nostre orecchie non sentono, lo strumento in questione è in grado di farlo. E quindi capire una sorta, di funzionalità regolare (Verde) oppure Funzionalità avvertimento (Giallo) o anche allarme (Rosso). Il tutto, se assimilato e compreso dalle aziende, un sistema di monitoraggio, con finalità ad avere sostanziali risparmi energetici, come anche ad evitare, costosi fermi macchine.
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