MANUTENZIONE PREDITTIVA
Poter prevedere con anticipo perdite, evitando costosi fermi macchina
Recentemente, partecipando ad un seminario di alcune giornate, ho trovato di grande interesse, l’argomento della MANUTENZIONE PREDITTIVA.
Prevalentemente in settore industriale, con lo scopo di non dover rincorrere le emergenze, dovute a rotture componenti, e conseguenti fermi impianto. Ma poter prevedere, con anticipo. Evitando costosi fermi macchina.
In buona sostanza la Manutenzione Predittiva, si tratterebbe di strumentazione, con tecnologia ad ultrasuoni, di tipo portatile. Dove il nostro orecchio, non può sentire segnali di rumore impercettibili. Quindi di grande importanza a livello predittivo, con svariate applicazioni.
Come detto, è possibile tramite misurazione periodica, oppure misurazione fissa (appositi sensori). Avere una segnalazione, simile al semaforo stradale (luce VERDE OK) – (luce GIALLO ALLARME) – (luce ROSSO PROSSIMA /IMMINIMENTE ROTTURA).
Tale tecnologia trova sviluppo, anche nella ricerca perdite di isolamento Celle Frigorifere, circuiti Aria compressa, condense di impianti refrigerazione/ climatizzazione, ecc.
Che una volta individuate e riparate le perdite, hanno un grande beneficio ad impatto energetico, e quindi risparmio economico, nelle future bollette energetiche.
Recentemente, ho potuto organizzare degli incontri in Aziende, con queste problematiche. Dove è stata apprezzata la dimostrazione, e un probabile impiego nei prossimi mesi.
La tecnologia da me usata è quella sviluppata da SDT ULTRASOUND SOLUTION in particolare il KIT SDT 200.
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